Жогорку ылдамдыктагы энергияны үнөмдөөчү HDPE түтүгүн экструзия линиясы

Биздин компаниянын акыркы изилдөө жана энергия үнөмдөөчү жогорку ылдамдыктагы өндүрүш линиясын иштеп чыгуу, жогорку ылдамдыктагы polyolefin түтүк экструзия үчүн ылайыктуу. 35% энергияны үнөмдөө жана өндүрүштүн натыйжалуулугун 1 эсе жогорулатуу. Атайын иштелип чыккан 38-40 L / D бурама структурасы жана азыктандыруучу уяча баррель эритме экструзиясын жана пластификациялоочу эффекттерди абдан жакшыртат. Жогорку моменттүү, күчтүү редукторлор жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылат. Экструзия калыптары жана өлчөмдүү жеңдер эң алдыңкы дизайн структурасын кабыл алышат. PLC өзгөрмө жыштыгын башкаруу вакуумдук цистернасы, серво башкарган көп жолдуу трактор жана жогорку ылдамдыктагы чипсиз кескич метр салмакты башкаруу системасы менен жабдылган. Түтүк экструзиясынын салмагы такыраак.

HDPE түтүгү төмөн температурадагы суюктуктарды жана газды өткөрүү үчүн кеңири колдонулган термопластикалык жогорку тыгыздыктагы полиэтиленден жасалган ийкемдүү пластикалык түтүк. Акыркы убактарда HDPE түтүктөрү ичүүчү сууну, зыяндуу калдыктарды, ар кандай газдарды, шламдарды, оттуу сууларды, нөшөрлүү сууларды ж.б. ташуу үчүн кеңири колдонула баштады. HDPE түтүк материалдарынын күчтүү молекулярдык байланышы аны жогорку басымдагы түтүктөр үчүн колдонууга жардам берет. Полиэтилен түтүктөрү газ, мунай, тоо-кен, суу жана башка тармактар ​​үчүн узак жана көрүнүктүү кызмат тарыхына ээ. Анын аз салмагы жана жогорку коррозияга туруктуулугунан улам, HDPE түтүк өнөр жайы абдан өсүп жатат. 1953-жылы Карл Зиглер жана Эрхард Холцкамп жогорку тыгыздыктагы полиэтиленди (HDPE) ачышкан. HDPE түтүктөрү -2200 F жана +1800 F кең температура диапазонунда канааттандырарлык иштей алат. Бирок, суюктуктун температурасы 1220 F (500 C) ашканда HDPE түтүктөрүн колдонуу сунушталбайт.

HDPE түтүктөрү мунайдын кошумча продуктусу болгон этиленди полимерлөө жолу менен жасалат. Акыркы HDPE түтүгүн жана тетиктерин өндүрүү үчүн ар кандай кошумчалар (стабилизаторлор, толтургучтар, пластификаторлор, жумшарткычтар, майлоочу майлар, боекторлор, жалындан сактагычтар, үйлөткүчтөр, кайчылаштыргычтар, ультра кызгылт-кызгылт көк ыдыратуучу кошумчалар ж.б.) кошулат. HDPE чайырынын узундугу HDPE чайырын ысытуу жолу менен жасалат. Андан кийин ал түтүктүн диаметрин аныктаган штамп аркылуу чыгарылат. Түтүктүн дубалынын калыңдыгы өлчөмдүн өлчөмү, буроонун ылдамдыгы жана жүк ташуучу трактордун ылдамдыгы менен аныкталат. Адатта, HDPEге 3-5% көмүртек кара кошулуп, аны ультрафиолет нурларына туруштук берет, бул HDPE түтүктөрүн кара түскө айлантат. Башка түс варианттары бар, бирок, адатта, көп колдонулбайт. Түстүү же чаар HDPE чоор адатта 90-95% кара материалдан турат, мында түстүү тилке сыртынан 5% берилет.